1.設(shè)備安裝及調(diào)整方法

1.1磨床的基礎(chǔ)處理和初就位

安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀磨床使用說明書,磨床進(jìn)入車間前要按照安裝地基圖做好基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間滿并完成清理工作后，將調(diào)整磨床水平用的地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留空內(nèi)。磨床附近不得有強(qiáng)烈振源，為隔振動(dòng)可在地基四周添加煤屑防振槽以減少影響。

1.2注意事項(xiàng)

1-1 安裝 說明書

本磨床安裝處的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃～45℃之間，變化范圍不大于1.1℃/min。磨床工作環(huán)境的空氣中不得含有灰塵及酸、堿等腐蝕性氣體。供電電壓為380V，允許電網(wǎng)電壓在額定值的10%～15%范圍內(nèi)波動(dòng)。頻率為50Hz,三相電源不平衡電壓：電壓相序和零序成分不應(yīng)超出正序成分的2%。

使用前床身要調(diào)整水平，將水平儀放置在電磁工作臺上，在縱橫兩個(gè)方向調(diào)整。按照精度標(biāo)準(zhǔn)保持在0.02／1000mm內(nèi)，在垂直平面內(nèi)的直線度0.01/1000mm,磨頭導(dǎo)軌的平行度0.02／1000mm.

本機(jī)床的電源采用L1、L2、L3三相線和接地線，接地線應(yīng)是良好地與大地相連接，并且必須與電氣箱中的接地母線PE可靠連接。

2.設(shè)備運(yùn)行說明書

2.1操作指南

2.1.1在使用磨床前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車之前必須確認(rèn)：

①輸入電源相序是否正確，檢查變壓器原邊中間抽頭和電源變壓器副邊抽頭是否正確；

②直流電源輸出端對地是否短路

③各潤滑點(diǎn)是否得到充分潤滑（潤滑系統(tǒng)詳見附圖2）

確認(rèn)各情況正常后接通電源，打開液壓啟動(dòng),檢查液壓是否正常。然后點(diǎn)擊“加工”(OPERT)、“充磁”，將磨頭升至合適位置，打開冷卻開關(guān)，依次開啟砂輪和工作臺電機(jī)。(!注意：充磁充磁工作燈亮后３秒后才能開啟工作臺電機(jī))

這時(shí)應(yīng)檢查：

（1）各指示燈是否正常工作；

（2）從左邊看砂輪應(yīng)是順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

（3）從上面看工作臺轉(zhuǎn)向是順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

（4）從上面看水泵轉(zhuǎn)向是順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

（5）手動(dòng)調(diào)節(jié)快速升降按扭，檢查磨頭垂直進(jìn)給和水平進(jìn)給是否正確；

（6）調(diào)節(jié)變頻器旋扭，工作臺速度是否可調(diào)。

若電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反,請立即停機(jī),檢查電源進(jìn)線相序是否接反。

加工前,必須空轉(zhuǎn)三分鐘，使油泵、水泵等電機(jī)進(jìn)入狀態(tài)。

2.1.2修整砂輪

進(jìn)行磨削時(shí)砂輪必須平衡和修整。砂輪的安裝和平衡及金剛筆的安裝位置詳見附錄中有關(guān)說明。這里將砂輪的修整說明一下。

(1)將修整器放在工作臺上，調(diào)整磨頭位置，使金剛修正筆在砂輪下方；

(2)點(diǎn)擊“充磁”；（！禁止工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)）

(2) 將系統(tǒng)切換到手動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，如F50；(在手動(dòng)狀態(tài)下速度可調(diào))

(3)啟動(dòng)砂輪，接近金剛修整筆，當(dāng)出現(xiàn)火花時(shí)停止進(jìn)給，切換成點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，確定修整量，如每次0.01mm,(注：每次系統(tǒng)重啟后，都返回原始值，這時(shí)要對每次點(diǎn)動(dòng)量重設(shè)，點(diǎn)擊I，等光標(biāo)出現(xiàn)輸入點(diǎn)動(dòng)量，按ENTER確認(rèn)，如Ｉ0.1表示進(jìn)給量為0.01mm，)

(4)切換成手動(dòng)，點(diǎn)擊方向鍵，使砂輪往返走動(dòng)；

在手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)來回切換，直止砂輪表面完全修平。

2.1.3對刀方法

將工件放在工作臺相應(yīng)位置處，按“充磁”，即吸住工件；

 對刀：在手動(dòng)狀態(tài)下，移動(dòng)Z軸，快速接近工件，換至點(diǎn)動(dòng)方式，然后開啟充磁，工作臺旋轉(zhuǎn)，砂輪啟動(dòng)，用點(diǎn)動(dòng)方式接觸工件，當(dāng)工件與砂輪接觸時(shí)，定下Z軸零點(diǎn)（即按下“G92Z0”再按ENTER鍵確認(rèn)），再移動(dòng)X軸，將砂輪移至吸盤中心孔處，定下X軸零點(diǎn)（即按下“G92X0”再按ENTER鍵確認(rèn)），此時(shí)對刀完畢。按“Z+”，將砂輪快速退回起始位置，按下“自動(dòng)”，按“打開程序”鍵，直接輸入所需程序，如“P01”，按“加工”鍵，再按下“循環(huán)啟動(dòng)”磨床自動(dòng)加工工件。

　　!注意：充磁后工作臺才能啟動(dòng)，停工作臺后才能退磁，否則系統(tǒng)報(bào)警錯(cuò)誤96＃。

2.3參數(shù)說明

系統(tǒng)參數(shù)出廠時(shí)已設(shè)定好，詳見數(shù)控系統(tǒng)編程與操作說明書。這里將有關(guān)參數(shù)做一說明。

※P參數(shù)：

※增加的指令說明

(1)M指令

M31/M33(正反轉(zhuǎn))    開工作臺（5J2　 S2信號有效）

M32    關(guān)工作臺（5J2　 S2信號關(guān)斷）

M13    開砂輪　（5J2 　S1信號有效）

M05    關(guān)砂輪  （5J2　 S1信號關(guān)斷）

M17　　充磁    （5J2　 S3信號有效）

M19　　退磁    （5J2　 S3信號關(guān)斷）

M43　　開油泵  （5J2　 M78信號有效）

M44　　關(guān)油泵  （5J2　 M78信號關(guān)斷）

（2）G指令

G32-砂輪修調(diào)補(bǔ)償

　格式：G32 I____k____F___

         　I:X向補(bǔ)償量（mm）相對值

　　　　　 K:X向補(bǔ)償量（mm）相對值

　　　　　 F:運(yùn)行速度(mm/min)

例：坐標(biāo)顯示起始點(diǎn)：X200 Z1

執(zhí)行G32 k-0.01 F10后，Z軸向下0.01mm 

坐標(biāo)仍顯示為X200 Z1

注意：I、Ｋ有符號，正補(bǔ)償時(shí)Ｉ、Ｋ為正值、負(fù)補(bǔ)償時(shí)Ｉ、Ｋ為負(fù)值。Ｉ、Ｋ后面所帶數(shù)字為修調(diào)尺寸增量表示。

5.3程序說明

3.日常及定期 點(diǎn)檢項(xiàng)目和方法

3.1 機(jī)械部

由于環(huán)境、溫度、粉塵及操作人員的操作水平等影響，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)加工精度降低，故障率升高，影響磨床的使用壽命。因此，重視磨床的日常保養(yǎng)與維護(hù)對延長使用壽命有著直接的關(guān)系。

3.1.1日常點(diǎn)檢：

(1)接通電源前：

　①檢查切削液、潤滑油的油量是否充足；

　②檢查各防護(hù)裝置有無松動(dòng)、漏水；

?、酃ぷ髋_面上是否有切屑等雜物。

(2)磨床運(yùn)轉(zhuǎn)后

①主軸是否有異常嘈聲

②整機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，如有特別的聲音、氣味等。

保養(yǎng)分級內(nèi)容

4.操作說明

4-1 操作明細(xì)

一、手動(dòng)對刀(修砂輪)

1、砂輪啟動(dòng) 工作臺充磁并旋轉(zhuǎn)將砂輪升高，移動(dòng)到工件上方1mm處。

2、用手輪將Z軸往下移動(dòng)直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。

二、點(diǎn)動(dòng)使用

1、按“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)使用。

2、按面板上的“點(diǎn)動(dòng)距離”鍵選擇點(diǎn)動(dòng)距離0.001，0.01,0.1其一為單位進(jìn)給。

三、程序調(diào)用

 1、按“加工監(jiān)控”==》“載入程式編輯”進(jìn)入程序界面

 2、點(diǎn)擊“文件管理”后選中需要的加工文件雙擊打開

 3、按“載入執(zhí)行加工”后返回即可

四、零點(diǎn)校對

（一）Z軸零點(diǎn)設(shè)定

1、量取工件厚度如“2.5mm”將工件放入工作臺。充磁并旋轉(zhuǎn)同時(shí)啟動(dòng)砂輪。

2、按“手動(dòng)”，將砂輪移至工件上方約1mm處。

3、使用點(diǎn)動(dòng)方式，按“點(diǎn)動(dòng)”，“點(diǎn)動(dòng)距離”，將單步增量調(diào)整至0.01，然后按“砂輪向下”，亦可使用手輪模式，選中需要的軸，用手輪搖動(dòng)直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。

4、按“系統(tǒng)”輸入密碼2020（亦可點(diǎn)擊左側(cè)面板的左上角POS按鍵）。點(diǎn)擊“軸向模組”==》“機(jī)臺坐標(biāo)”==》“工件坐標(biāo)系”，選擇程序使用的工件坐標(biāo)系（一般為G54），點(diǎn)擊“載入機(jī)械坐標(biāo)”即可，XYZ都在此設(shè)程序原點(diǎn)。

5、這時(shí)對坐標(biāo)Z軸會(huì)變成您所輸?shù)墓ぜ穸取?/p>

（二）X軸零點(diǎn)設(shè)點(diǎn)

1、按“手動(dòng)”，用手動(dòng)方式將臺面進(jìn)入，將砂輪左側(cè)移至工作臺中心位置。

2、同上4、。

五、碰面檢測器的使用

1、將砂輪開啟至您需要的轉(zhuǎn)速，并打開冷卻水。

2、松開控制器鎖緊開關(guān)，將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至指示燈亮起，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕至指示燈滅。鎖緊開關(guān)完成控制器的調(diào)整。

注：控制器電流調(diào)的越大，對刀力度越大。

加工流程

1、打開電源，待系統(tǒng)開機(jī)成功。

2、按“液壓開”，打開液壓，至液位燈亮起。

3、將臺面清理干凈，工件放置于臺面上，按“充磁”鍵將工件固定。

4、按“打開程序”選擇需要的程序，P0001號程序是需要設(shè)定Z軸安全高度，和成品厚度，進(jìn)行磨削的，P0002號程序需設(shè)定磨削次數(shù)來進(jìn)行磨削的

注意：用戶參數(shù)Z軸安全高度應(yīng)大于真實(shí)毛坯厚度0.2-0.5，否則容易出現(xiàn)撞刀。

6、修改完用戶參數(shù)，按“加工”保存，按“自動(dòng)”，“循環(huán)啟動(dòng)”進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài)。

注意：P0001需要在零點(diǎn)校正后才能自動(dòng)加工，否則容易出現(xiàn)撞刀。

注意：

1、當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速變動(dòng)時(shí)，都需調(diào)整控制器。

2、當(dāng)突然斷電、更換砂輪和修整臺面后都需重新對零點(diǎn)。

3、在使用普通砂輪時(shí)，禁止使用高速，否則砂輪可能炸裂。

4、正常使用一年后應(yīng)更換5#主軸油和粗精濾芯。

5、砂輪拆卸時(shí)一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓軸承。

6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

7、設(shè)備停機(jī)時(shí)，一定先關(guān)掉磨頭電機(jī)，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。

8、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭，這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。

磨床清潔：

       在使用完磨床之后需要對磨床本體進(jìn)行清潔，重點(diǎn)清潔地方有一下幾處：

1，砂輪下方的出水口，常常會(huì)凝聚大量磨灰.

2，工作臺下方周圍的磨灰需要沖洗.

3，磁性分離器上凝聚的磨灰.

4，床身的表面的擦洗.

5，液壓站風(fēng)扇葉和電氣柜冷熱交換機(jī)風(fēng)扇的灰塵清除.

6，清潔時(shí)不可以將水沖上電磁閥以及電機(jī)等電器上

機(jī)床個(gè)部件示意圖.

轉(zhuǎn)臺鎖緊+主軸冷卻原理圖

導(dǎo)軌絲桿潤滑原理圖　

設(shè)備日常維護(hù)點(diǎn)檢記錄表

磨床維護(hù)與保養(yǎng)記錄表　　

三、電主軸的技術(shù)資料

型號 FHS170-3/12

額定轉(zhuǎn)速：6000rpm

額定功率：12KW

額定電壓 ：380V

額定電流：  20A

額定頻率：50Hz

額定轉(zhuǎn)矩：50Nm

主軸立式向下安裝

主軸為異步電主軸

主軸采用油脂潤滑，循環(huán)冷卻

主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)

四、電主軸與砂輪的連接尺寸、連接方式　

砂輪法蘭尺寸

砂輪連接尺寸示意圖

砂輪安裝示意圖

電主軸尾部接口分布圖